螺旋鋼管廠鋼板凸度定義解釋
Acn——帶鋼中心測厚儀測得的厚度；
hm——距帶鋼邊部傳動側40mm處測厚儀測得的厚度；
hos——距帶鋼邊部操作側40mm處測厚儀測得的厚度。甶實際軋制過程中，板型凸度可能產生楔形，一般來說，凸度大于40pm時，wq應小于;凸度小二時，Wq應小于27pm。鋼板凸度的形成機理是什么。FL制過程中帶鋼的凸度取決于負載下的軋輥的凸度、金屬的夢鋼原始板型的凸度，軋機的輥縫形狀形成了帶鋼的出型。輥的空載凸度軋輥原始輥型屮軋輥熱態凸度 軋銀磨損輥的負載凸度=軋輥空載凸度 軋輥撓度十軋輥彈性變形以上因素決定了軋機的輥縫形狀，構成了數學模型的主 口控制因素。通過指定原始輥電制度，控制彎輥和串銀來改凸度和平直度，使帶鋼邊部和中部的延伸保持相同從而獲相型。對于熱軋板凸度的控制公差一般沒有明確的規定，對凸埴 三要是為保證后續冷軋的要求。冷軋對來料熱軋板的凸度公差邑求小于0. 007mmo。
螺旋鋼管廠鋼板板形指鋼板橫向斷面厚度分布的均勻度和板面的平一般認為，板形不良是由于板寬方向上各點的縱向延伸不均句。嚴格地說，板形是軋后帶鋼中殘余應力所造成的。可以l~J從輥縫中軋出的軋件因其前端還比較自由，因而在寬度力均勻變形就有可能在其前端的形狀上反映出來，但乳件長后，繼續軋出的札件，這種不均勻延伸的前端的阻礙而不月 桑反映在前端的形狀上，從而產生了沿寬度方向上的縱向拉 爸種拉應力就是軋件變形后的殘余應力，此應力足夠大時，偉形表現為波浪、翹曲等缺陷。